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数控自动款（Φ42~Φ89，大批量预制加工）集成PLC数控系统＋伺服定位＋液压冲孔，可预设孔位参数，实现自动定位、山东威海本地连续冲孔，无需人工移位，效率是手动款的3~5倍，步骤如下：1.?参数预设：在数控触摸屏参数设置界面，输入钢管直径、山东威海附近注浆孔孔径、山东威海轴向孔距（管身前后孔的间距）、山东威海本地周向角度（环向孔的夹角，如90°/120°）、山东威海本地冲孔排数/孔数，点击保存参数。2.?上料装夹：将钢管放入设备自动送料导轨，一端顶紧轴向定位点，点击屏幕自动夹紧，夹模自动闭合固定钢管，系统自动校准钢管同轴度。3.?自动冲孔：点击屏幕启动加工，设备按预设参数自动运行：- 伺服电机带动钢管精准轴向移建贸 小导管冲孔机缩尖机位（按孔距调整）、山东威海同城周向旋转（按角度调整）；
上料装夹- 将钢管放入设备自动送料导轨，一端顶紧轴向定位点，点击屏幕自动夹紧，夹模自动闭合同轴固定钢管，系统自动校准定位。3.?自动冲孔加工- 点击屏幕启动自动加工，设备按预设程序全自动运行：- 建贸 小导管冲孔机缩尖机伺服电机带动钢管精准轴向移位（匹配孔距）、山东威海本地周向旋转（匹配角度）；- 每到达预设孔位，冲头自动下行冲孔并复位，循环完成全管所有孔位加工，无需人工干预。4.?自动卸料与批量生产- 单根加工完成后，夹模自动松开，钢管被推送至出料口；直接在上料端补料，设备持续循环加工。- 批量加工前试冲1根，检测孔位精度，若有偏差在数控屏微调参数（孔距/角度），再正式批量生产。
